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颗粒cq9电子官网 含粉量高如何解决?

2021-07-27

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含粉量高如何解决?

在颗粒cq9电子官网 加工中,粉化率高不仅影响cq9电子官网 ;品质,而且会增高加工成本。通过抽样检测可以直观看出cq9电子官网 粉化率,但是不能做到了解各个工序造成粉化的原因。所以建议cq9电子官网 厂家,加强对各工段进行有效监控,防治并举。

1、配方

由于cq9电子官网 配方差异,加工难易有所不同,比如粗蛋白、粗脂肪含量较低的cq9电子官网 制粒加工容易,反之含量较高则不易成型,颗粒松散,粉化率偏高。所以在综合考虑cq9电子官网 制粒,配方是前提,尽量考虑加工难易度以保证整体质量。

2、粉碎工段

原料粉碎粒度越小,物料表面积越大,造粒时粘结性越好,造粒质量越高。但是过小的话会直接破坏营养元素。根据综合品质要求和成本控制选择不同物料粉碎粒度是关键。建议:畜禽cq9电子官网 造粒前粉料粒度:16目以上,水产cq9电子官网 造粒前粉料粒度:40目以上。

3、制粒工段

调质水份过低或过高、调质温度过低或过高均对造粒质量有较大影响,尤其过低均会使cq9005;子官网 颗粒造粒不紧密,颗粒破损率和粉化率增高。 建议:调质水份控制在15—17%。温度:70—90℃(入机蒸汽应减压至220—500kpa,入机蒸汽温度控制在115—125℃左右)。


4、冷却工段

因物料冷却不均匀或冷却时间过快均会造成颗粒爆腰,造成cq9电子官网 表面不规则、易断裂,从而会加大粉化率。所以需选择可靠的冷却设备,均匀冷却颗粒。


5、筛分

分级筛料层过厚,或分布不均匀,易造成筛分不完全,从而使成品中粉料增加。冷却器下料过快极易造成分级筛料层过厚,需注意杜绝。

6、成品打包

成品打包工序应在连续生产过程中,成品仓至少将成品储至1/3以上才开始打包,以避免cq9电子官网 从高处落下摔碎造成成品中粉料增加。

 


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